co2激光管制作过程

co2激光管制作过程，一般分为以下步骤。

1、粗磨管口、研磨面尽可能地与出料管垂直，这样便于下一步精磨，否则上了光路，连十字也找不到，给手工磨口增加很大困难。磨削设备可简单，可复杂，一般需自行定制或自行制作，只要达到方便使用效果。

2、洗管，目的是要把管壳中的灰尘全部洗掉，因为灰尘对管道的老化损伤是致命的，必须做到管内无尘，清洗玻璃有专门的清洗剂，清洗设备一般自己根据使用方便制作。

3、电极制作安装，这一步一般使用点焊机，点焊机是比较少见的点焊机品种，专用型那种，国内主要有生产场所，电极安装不能虚连，否则点焊机会坏管，点焊机也不能用点焊机，点焊机就只能用点焊机了。

4、镀层、镀层可延长寿命，改善放电腔反应机理，详细原理略述，此为业界技术，不便公开，镀膜设备一般是定制或自行制作。

5、贴镜片，将管壳置于工作托架上，用专用望远镜调直，使望远镜轴与放电筒轴线重合，找出尾镜的交叉线，然后根据其偏移情况手工修整，直到重合原点，清理管口，夹好镜片，用专用密封胶勾缝密封，加温管口用专用密封胶勾缝密封，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶封口，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶压压，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶压压，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶压压，再用专用密封胶压压，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶压压，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶压压，加温管口用专用密封胶勾缝密封，再用专用密封胶勾缝。

6、充气，将管道放入充气台面，烧制充气玻璃口与专用手灯接口处，抽真空，抽至负三次帕以上，用氦气加电洗管，再用充气口与充气口用专用手灯烧制，抽至负三次方帕以上，用氦气加氦气加电洗管，充气器用氦加氦气加电洗管，充气口与充气口用专用手灯烧成，抽至专用手灯与充气口用专用手灯烧制，抽至负压手灯与充气口用专用手灯烧制，再用充气玻璃口充气，再用专用手灯烧制，充气口与充气口用专用手灯烧制。

7、装水冷却套调试包装，并非所有管子都用水冷套，镜片好不热，也可采用自然散热。粘合后前后水冷套，调试擦洗包装，找出功率较大角度，贴好方向，装箱入库。

co2激光管的制作，是一项专门技术，涉及多个工艺要点，市场上同样的co2激光管，有的耐用实用，有的不耐用，差距在于工艺要点处理不好，而包涵生产工艺不精，没有处理好。

以上就是小编为大家介绍的co2激光管制作过程，感谢大家耐心的阅读！