co2激光管主要用途分析

co2激光管主要用途分析

      激光是一种先进的加工技术，作为轻工业企业的客户群体，中功率CO2激光管被广泛使用。根据产品的应用领域，可以分为低端、中端和高端三个层次，形成产品的梯级结构，满足不同层次客户的需求。

      塑料、玻璃、模具等非金属切削属于中功率CO2激光器的低端应用领域。

      co2激光管切割技术的主要优点是快速切割形状非常复杂的零件，在没有应力的情况下，使工件变形。热塑性材料具有许多优点，使其获得高质量、光滑的切削表面是其它切削方法难以实现的。

     在玻璃加工方面，钻石轮和高硬度金属砂轮的加工是传统的玻璃制品和玻璃制品。它的主要缺点是加工边缘需要再加工，材料残余边缘应力不对称，残存碎片，裂纹小，边缘不光滑。

     激光切割广泛应用于建筑模型生产中，一般需要在板材上雕刻砖块，切割复杂形状。多款压克力型号，采用CO2激光切割设备，切割效果好。

     激光切割也被广泛应用于电影公司和主题公园设计公司，包括迪士尼影像公司，工业照明公司和魔法公司，以及为工作场所配备二氧化碳激光切割设备的数码公司。

co2激光管日常保养。

      激光管安装：一般激光管安装支架位于激光器管两端的四分之一。按照保证水循环的原则，轻轻旋转激光管，直到激光点和功率达到状态。

     循环水必须清洁。若水质不干净，应及时更换冷却水；冷却水不可突然加热或冷却，否则玻璃管易破裂。降温温度18-25℃。超过30℃，激光功率逐渐减小；激光器冷却水中不应该有气泡。有气泡，可用挤压水循环软管排除。

      激光器镜面清洁非常重要。如果使用环境很差，必须用酒精轻轻擦拭(一般来说，镜头必须清洁，不能直接擦拭)。用斜吹球除去镜面上的尘埃，保证了正常的激光功率。

      使用激光管，可根据功率要求设定不同的电流。电流过大，易缩短激光管寿命。与此同时，不要在极限功率下长时间工作。从而缩短激光管的使用寿命。